Интенсификация производства бетонных изделий в условиях ЖБИ и строй площадки

[stb]

Интенсификация производства бетонных изделий в условиях ЖБИ и строй площадки, газоблоков, тротуарной плитки без пропаривания и автоклавов.

Многоразовое ускорение твердения без химии.
Российские инновации.

Предлагаемая технология ускоряет твердение бетона и основана на использовании инфракрасных поверхностных нагревателей «термоэлектроматов», запатентованных и производимых ООО «Импульс».
При использовании термоматов нет необходимости в дополнительном обогреве опалубки. Происходит активное твердение (гидратация цемента) по всему объему бетона. Ускорение твердения основано на каталитическом действии инфракрасного тепла. ИК-излучение глубоко проникает в массу бетона и локализуется в объеме, ограниченном опалубкой, за счет чего достигается исключительная экономичность процесса по сравнению с пропариванием и внешним подогревом. Равномерность прогрева исключает возникновение внутренних напряжений. Производство бетонных изделий газоблоков можно вести в любом подходящем по санитарным нормам помещении без установки дополнительного оборудования: не требуется монтаж теплых полов под опалубкой, нет необходимости закупать дорогостоящие опалубки с водяным обогревом, отпадает потребность в пропарочных камерах и автоклавах, тем более что пропаривание ухудшает эксплуатационные свойство бетона. Для начала работы достаточно иметь самую простую опалубку, при этом интенсивность производства будет сравнима с производственным процессом в автоклавах.
Краткое описание технологии:
После укладки смеси в опалубку вибропрессования (или снятия «шапки» в случае газобетона) твердеющие изделия покрываются полиэтиленовой пленкой. Поверх пленки один к одному укладываются термоэлектроматы и включаются в электрическую сеть. За 8-12 часов происходит набор прочности до 70% от r28 (прочность в возрасте 28 суток)
Термоэлектроматы оборудованы встроенными выключателями температуры, то есть не требуется дополнительного контроля температуры. Устройство автоматически выйдет на изотермический режим, и будет поддерживать заданные параметры в течение всего процесса. В конце процесса получаем максимальную прочность бетона при оптимальной влажности, чего нельзя достичь другими способами тепловой обработки.

[Kurbet]

Электропрогрев (не в классическом его понимании) - более затратен по деньгам, чем паропрогрев. Хотя возможность поддержания заданной температуры, по крайней мере на поверхности изделия, выше. В заметке не хватает ссылок на внедрение в условиях конкретных заводов.