|
|
Лесо- и пиломатериалы Строительный лес: евровагонка, вагонка, доска пола, плинтус, наличник, блок-хаус, фальш-брус и др. |
|
Опции темы | Поиск в этой теме |
01.10.2007, 14:33 | #1 |
Администратор Пол:
Регистрация: 23.03.2006
Сообщений: 1,699
Images: 45 Сказал(а) спасибо: 384
Поблагодарили: 387 раз(а)
Репутация: 21069
|
Экзотика в промышленности
Дерево обладает множеством свойств, которые выгодно отличают его от других строительных материалов. Дерево - это материал, созданный самой природой, абсолютно безопасен для здоровья, и к тому же поддерживает кислородный баланс и оптимальную влажность воздуха. Дерево обладает ни с чем не сравнимой красотой, буквально излучает тепло, и, наконец, этот материал можно многократно "реанимировать". Дерево - это еще и экологичность в отличие от многих строительных материалов, способных вызвать аллергическую реакцию, оно не оказывает вредного воздействия на организм человека. Дерево хорошо поддается обработке, что обеспечивает широкий выбор строительных материалов.
Загадочную силу, исходящую от деревьев, люди ощущали ещё с давних времен. Видимо поэтому деревья стали объектом мистического поклонения. В легендах многих народов мира о дереве говорится ни много, ни мало, как об "оси, на которой держится мир". Не даром, наряду со звездными гороскопами, существует гороскоп друидов - жрецов, в котором каждому человеку соответствует определенное дерево. Существует огромное количество сортов древесины, но в широком производстве используется несколько. Среди них - сосна, вишня, бук, ель, осина, ясень, акация, лиственница, а также экзотические породы. Породы дeревьев 1. Абаш (Triplochiton) Произрастает в Африке. Цвет древесины: кремово-белый к бледно-желтому. Долговечность высокая. Применяется при строительстве бань и саун. Древесина абаша хороша в резке и строгании, поверхность хорошо шлифуется, хорошо забиваются гвозди. Поставляется досками, брусом, профилем. Плотность кг/м3 - 390. 2. Абрикосы (Prunus Armeniaca L.) - дерево из семейства амигдалеи (Amygdalae). Был вывезен из Армении Александром В. и римлянами. Широко распространен в южной Европе. Теперь известно более 20 сортов, размножаемых семенами и прививкою. Видовое отличие его в листьях, несколько заостренных, удвоенно-зубчатых; белые цветки распускаются до листьев. Плод желтовато-красного цвета. Семена употребляются в пищу, подобно миндалю, а посредством выжимания из них получается молоко (Huille de marmotte). Древесина употребляется для токарных изделий. 3. Амарант. (Peltogyne). Происхождение - Центральная Америка. Произрастает в Бразилии (район Амазонки), Панаме, Гвиане, Суринаме и некоторых других местах Южной Америки. Дерево очень мощное, в высоту достигает 25 м при толщине ствола до 0,8 м. Древесина рассеянно-сосудистая красновато-фиолетового цвета с крупной выразительной текстурой. В контакте с воздухом становится темнее. Годичные кольца хорошо заметны в виде темно-коричневых полос и черточек на радиальном разрезе. Твердое, плотное, но гибкое дерево. Амарант очень трудно поддается распиливанию и лакировке. Используется преимущественно для производства дорогой мебели. Плотность: 800 - 950 кг/куб.м. Твердость: высокая, около 5,0. 4. Амендола (Mimosa scabrella bentham). Произрастает в Южной Америке. Цвет древесины: от светло-коричневого до более темного с темной заболонью. Долговечность средняя. Применение: паркет, декоративные детали мебели. Древесина хороша в резке и строгании, поверхность хорошо шлифуется. Плотность кг/м3 - 520 5. Анегри (Anegeria ssp). или итальянский орех) Происхождение - страны Африки. Используется для производства качественных мебельных изделий и особенно для производства музыкальных инструментов. Текстура Анегри очень красивая с "резко выраженным" блеском, особенно при радиальном распиле. Обработка поверхности возможна всеми известными способами, однако могут возникнуть белые пятна после обработки древесины Анегри материалами, содержащими кальций. Склеивание не представляет никаких проблем. 6. Атласное дерево редко встречается у нас, и поэтому оно очень дорого ценится. В России идет только на изготовление вставок мозаики и на украшения. Древесина этой породы может иметь желтый, красный и бурый оттенок. Но независимо от цвета древесины в ней всегда есть мельчайшие блестки, которые при покрытии лаком придают готовому изделию атласное сияние и лоск мягкой струящейся ткани. 7. Африканский махогани (Кайя) Khaya ivorensis. На нем обычно нет сучков и прочих дефектов , пиломатериалы имеют достаточную длину и ширину и хороший внешний вид. Цвет древесины - от темно-красного до коричнево-розового с более светлой заболонью по краям. Заболонь имеет желтовато-коричневый цвет , часто с прожилками и использоваться не должна , хотя среди досок она часто встречается . Древесина не очень прочная , нередко имеются отлупы и зигзагообразные трещины в поперечном направлении , которые сложно обнаружить из-за зачастую их малых размеров . Однако любые поперечные трещины означают , что имеет место полный разрыв волокон и вся прочность утерян, почему они очень опасны . К счастью , это редко случается в большом количестве. Одна из отрицательных сторон африканского махогани состоит в том , что его древесина плохо поддается обработке антисептиками. Древесина имеет умеренную склонность к короблению и хорошо клеится. Она хорошо держит крепеж и обычно без труда обрабатывается. Плотность 560 кг/куб.м. 8. Афрормозия - Afrormosia elata (Pericopsi elata). Произрастает в экваториальной Африке, преимущественно вдоль побережья между Конго и Ганой. Зрелая древесина - желтовато-коричневая (коричнево-золотистая), с темными прожилками. Структура древесины однородная, волокна расположены практически равномерно. Афрормозия красива, декоративна. Часто применяется в качестве вставных элементов мозаичных полов. Древесина относительно твердая и плотная, но при этом легко обрабатывается и шлифуется. Устойчива к нагрузкам и внешним воздействиям. Плотность (при нормативной влажности для деловой древесины): 700 - 800 кг/м3.Твердость (коэффициент Бринеля): 3,7. 9. Бакаут, тваяковое дерево. В торговле обращаются два вида: гваякум лечебный (Guajacum officinale) - Lignum vitae и в последнее время преимущественно гваякум священный (G. sanctum) - Iron wood. Вечнозеленые медленно растущие деревья высотой 6-9 м, диаметром 0,3 м (иногда до 0,7 м) произрастают в Центральной и Южной Америке. Бакаут - ядровая кольцесосудистая порода, с узкой (у первого вида) или широкой (у второго вида) заболонью желтоватого или кремового цвета, которая резко отличается от зеленовато-черного ядра. Кольца прироста (не годичные слои) почти незаметны. Сердцевинные лучи очень узкие, незаметные, на тангенциальном разрезе расположены горизонтальными рядами или ярусами. Сосуды мелкие, полости их заполнены бурым содержимым. Волокна либриформа толстостенные, с узкими полостями. Древесина бакаута одна из самых тяжелых: ее плотность при 15% влажности составляет 1300 кг/м3. Древесина износостойкая, но трудно обрабатывается, содержит много (около 1/4 массы) гваяковой смолы, используемой для лечебных целей, обладает самосмазывающими свойствами (особенно в воде). Применяется в качестве материала для подшипников, блоков, шаблонов в машиностроении, судостроении, для токарных изделий. 10. Балау (Balau) - произрастает на острове Суматра. Древесина отлично полируется. 11. Бальза ил пробковое дерево (Ochroma pyramidale) из семейства баобабовых. Произрастает: от юга Мексики до юга Бразилии и Боливии. Основной район произрастания - Эквадор.В СНГ - Колхида.Порода лиственная, рассеянно-сосудистая. Заболонь почти белого цвета, неясно ограничена. Ядро белого цвета с легким красновато-бурым оттенком и шелковистым блеском. На поперечном разрезе хорошо видны немногочисленные сосуды. Сердцевинные лучи заметны на всех разрезах. Самая мягкая и легкая из всех древесных пород. Очень высокая пористость. Одна из самых быстрорастущих пород, в возрасте 7 лет дает стволы диаметром 0,5 м и высотой до 21 м. Возраст технической спелости 4-5 лет, предельный возраст 12-15 лет. Через 12-15 лет деревья быстро деградируют, медленно растут, ядро становится водянистым и гниет, а вновь прирастающая часть твердая и тяжелая. Очень светолюбива. Обработка Бальзы не представляет никаких трудностей. Применяется при изготовлении оборудования для спасения на водах. В строительстве как тепло- и звукоизоляционный материал. Используется для производства игрушек, театральных декораций, снаряжения для водных видов спорта. В столярных работах - для внутренних слоев клееной слоистой древесины. Древесина бальзы самая легкая (легче пробки), мягкая пористая (плотность - в среднем 120 кг/м3). 12. Бамбук (Bambusa.) растет в тропиках и субтропиках повсеместно, образуя целые заросли или леса. Бамбук формально не является деревом. Он относится к семейству злаковых, а его древовидный трубчатый стебель - это одревесневшая соломина, достигающая у некоторых видов 40 м в высоту и 30 см в диаметре. Естественный цвет бамбука - золотисто-соломенный, перемежающийся более темными поперечными полосками в местах нахождения узлов стебля. Структура однородная, плотная. Самый важный и наиболее известный вид - это встречающийся в Ост-Индии В. arundinacca Willd., стволы которого достигают 25 м. вышины и толщины в 20 - 30 см у основания. Применение стволов чрезвычайно разнообразно: более старые идут на постройку домов, более молодые на выделку домашней утвари, оружия и пр.; из стволов же приготовляют всевозможную посуду, корыта, желоба и пр.; их употребляют также на рассылку гуммигута (краски, получаемой из мягкого сока некоторых тропических растении из семейства Garcinieae или Guttiferae). Из тонких (в 2 - 4 сант.) стволов выделываются в Европе тросточки. Из лубяных волокон молодых побегов приготовляют в Китае плотную, так называемую китайскую шелковую бумагу, на которой и в Европе иногда печатают рисунки. В узлах старых стволов В. arundinacca попадаются своеобразные выделения, состоящие, главным образом, из кремнезема (86%), имеющие сладковатый вкус и известные под названием бамбукового сахара или табашира, употребляемого в Европе в фарфоровом производстве и для полирования. Подобно В. arundinacca, употребляются и другие виды, напр., южноамериканские В. Guadua Humbet Bonpl. и В. Tagoara Mart . Особенности строения бамбука не позволяют использовать его в естественном виде для изготовления массивных изделий. Поэтому паркетные планки из бамбука склеиваются в заводских условиях из отдельных полос. Бамбук хорошо устойчив к механическим и климатическим воздействиям. При шлифовке требует правильного подбора абразивных материалов и последовательности их применения. Плотность, 600-800 кг/м3. Твердость, 4,7 кПа/мм2 13. Бархатное дерево, или бархат амурский (Pheilodendron amurense) - Cork wood, произрастает на Дальнем Востоке и в южной части Сахалина. Бархатное дерево - ядровая порода с узкой заболонью желтого цвета, резко отграниченной от коричневато-бурого ядра. В поздней зоне годичных слоев мелкие сосуды образуют группы в виде коротких черточек и дугообразных линий, направленных параллельно границе слоя. Сердцевинные лучи узкие, малозаметные. Древесина бархатного дерева по строению и внешнему виду очень похожа на древесину ясеня (отличается от последней узкой желтой заболонью и более темным цветом ядра). Физико-механические свойства древесины бархатного дерева заметно ниже, чем у ясеня обыкновенного. Благодаря легкости обработки и красивому внешнему виду древесина бархатного дерева применяется в производстве мебели и строганного шпона. Кора отличается сильно развитым слоем и идет на изготовление укупорочной пробки мелких размеров. 14. Береза карельская растет на северо-западе нашей страны. Древесина ее вязкая и твердая, легко поддается столярной обработке. Среди лиственных светлых пород ей нет равных по красоте текстуры. Очень высоко ценится в мозаичных работах и как поделочный материал. Дубильные вещества карельской березы способствуют качественному окрашиванию ее древесины и тонированию в различные цвета. Благодаря свилеватости и перепутанности древесных волокон, эта порода почти не колется, поэтому ее иногда применяют для изготовления ударных частей инструментов. 15. БубингА (Guibourtia demeuse) Древесина красно-коричневая с красной и фиолетовой заболонью. Очень хорошая долговечность. Используется для покрытия пола, отделки фасадов зданий, строительстве лестниц. Применяется также и вне помещений. Обработка умерено трудная, шлифуется средне, прочно удерживает шурупы. Поставляется: досками, фанерой и шпоном. Плотность кг/м3 - 960. 16. Бук - Fagus. Произрастает преимущественно бук восточный (F. orientalis) - Oriental beech (на Кавказе и в Крыму), а также бук лесной, или европейский, (F. sylvatica) - European beech. Для произрастания бука наиболее благоприятны содержащие кальций гористые местности, с рыхлыми и плодородными почвами. При оптимальных условиях медленно растущий бук достигает высоты 40-45 метров и 150 см в диаметре. Продолжительность жизни бука может достигать до 600 лет, но обычно уже 120-летние стволы имеют много гнили и их древесина мало куда пригодна. Стволы древесины прямые, хорошо сформированные, и при произрастании в лесных массивах могут быть без сучков до 18 метров по высоте. Под воздействием солнечного освещения светлая древесина бука темнеет. Сердцевидные лучи очень широкие, при их разрезе выглядят как темные блестящие пятна и придают дереву своеобразный внешний вид. Древесина светлая, с красновато-желтым или сероватым опенком. Хорошо обрабатывается режущим инструментом и шлифуется. Бук быстро реагирует на изменение влажности и в этом отношении является "капризной" породой. Древесина бука хорошо поддается специальной тепловой обработке, выравнивающей его окраску и сдвигающей ее в сторону более красных тонов (так называемый "дымчатый бук"). Текстура древесины бука отличается красотой и высокими декоративными качествами, особенно в тангенциальном и радиальном разрезах. Бук по прочности и твердости мало уступает дубу, но он более подвержен гниению из-за высокой гигроскопичности. Поэтому изделия из бука нельзя содержать в среде с повышенной влажностью. Такое явление называют "дыханием" древесины, чтобы избежать его, температура и влажность в помещении не должны колебаться в больших пределах. Гигроскопичность древесины бука положительно сказывается при ее отделке и сушке. Процесс сушки древесины происходит намного быстрее, чем у других пород, а трещин при этом получается значительно меньше. Бук легко колется, пилится и обрабатывается ручным инструментом, полируется с трудом. Бук, обработанный паром, легко изгибается, данная особенность используется в мебельной промышленности при изготовлении венских стульев. Бук великолепный материал для внутренних отделочных работ, из него хорошо изготавливать ступени лестниц, полы, паркет, панели и мебель. Используется в лесохимии. Путем сухой перегонки древесины получают уксусную кислоту и креозот. Плотность: 650 кг/км3. Твердость: 3,8. 17. Венге ( Millettia laurenti.) произрастает в тропических джунглях Западной Африки, вплоть до Заира. Заболонь - почти белая, шириной около 3 см. Зрелая древесина - от золотисто-коричневой до очень темно-коричневой с черными прожилками. Структура крупная, ровноволокнистая, древесина очень декоративна. Древесина венге тяжелая, устойчивая к давлению и изгибу, В ее порах содержится много минеральных и маслянистых веществ, затрудняющих обработку и, в частности, покрытие лаком. Плотность: 850 - 950 кг/м3. Твердость: 4,2. Дерево в производстве мебели В мебельной промышленности дерево используют для изготовления каркасов и фасадов корпусной мебели, а также для их отделки. Массив натуральной древесины в особых рекомендациях не нуждается. Этот материал абсолютно безвреден для здоровья, и он может многократно подвергаться изменению и восстановлению. Основные критерии качества дерева, из которого сделана мебель - хорошая высушенность, отсутствие сучков и трещин. К сожалению, покупая мебель, мы не имеем возможности оценить, все ли необходимые подготовительные стадии прошла древесина. Так что, во многом приходится полагаться на добросовестность производителя. Но породу дерева, от которой тоже во многом зависит надежность и долговечность мебели, выбирает покупатель. Поэтому, думаю, будет нелишне узнать кое-что о свойствах древесины. В мебельном производстве издавна используют ценные породы древесины - дуб, орех, березу, бук, клен, ясень, вишню, красное дерево. Их ценность заключается, прежде всего, в прочности. Но если вы захотите купить мебель, например, из ореха или вишни, то увидите в магазинах исключительно продукцию импортного производства. Отечественные мебельщики предлагают в основном дуб, реже - бук и очень редко - березу. Львиную же долю российской мебели сегодня делают из сосны, т.к. этот материал самый доступный и распространённый, и кроме этого, с ним очень просто работать. Покупая изделия из сосны, помните, что они требуют бережного отношения. Сосна не относится к числу ценных пород, и изделия из нее - "мягкие". Самое подходящее место для сосновой мебели - спальня: симпатично и для здоровья полезно. А вот для детской, прихожей или столовой лучше выбрать что-нибудь "покрепче". Всегда надо помнить о том, что дерево боится воды и огня, его легко повредить механическим путем, оно нуждается в постоянном уходе. Свойства древесины Внешний вид древесины определяется цветом, блеском, текстурой и макроструктурой. Цвет древесине придают находящиеся в ней дубильные вещества, смолистые и красящие вещества, содержащиеся в полостях клеток. Древесина пород, произрастающих в различных климатических условиях, имеет различный цвет: от белого (осина, ель, липа) до черного (Черное дерево). Древесина пород, произрастающих в жарких и южных районах имеет более яркую окраску по сравнению с древесиной пород умеренного пояса. В пределах климатического пояса каждой древесной породе присущ свой особый цвет, который может служить дополнительным признаком для ее распознавания. Так, древесина граба имеет светло-серый цвет, дуба и ясеня - бурый, ореха - коричневый. Под влиянием света и воздуха древесина многих пород теряет свою яркость, приобретая на открытом воздухе сероватую окраску. Блеск - это способность направленно отражать световой поток. Блеск древесины зависит от ее плотности, количества, размеров и расположения сердцевидных лучей. Особым блеском отличается древесина бука, клена, ильма, платана, белой акации, дуба. Древесина осины, липы, тополя, обладающая очень узкими сердцевинными лучами и сравнительно тонкими стенками клеток механических тканей, имеет матовую поверхность. Текстура - это рисунок, который получается на разрезах древесины при перерезания ее волокон, годичных слоев и сердцевинных лучей. Текстура зависит от особенностей анатомического строения отдельных пород древесины и направления разреза. Она определяется шириной годичных слоев, разницей в окраске ранней и поздней древесины, наличием сердцевинных лучей, крупных сосудов, неправильным расположением волокон (волнистое или путаное). Хвойные породы на тангенциальном разрезе из-за резкого различия в цвете ранней и поздней древесины дают красивую текстуру. Лиственные породы с ярко выраженными годичными слоями и развитыми сердцевинными лучами (дуб, клен, каргач, ильм, платан) имеют очень красивую текстуру на радиальном и тангенциальном разрезах. Особенно красивый рисунок имеет древесина с неправильным расположением волокон. Текстура определяет декоративную ценность древесины, что особенно важно при изготовлении художественного паркета, различных поделок, музыкальных инструментов и др. Абсолютной влажностью древесины называется отношение массы влаги, находящейся в данном объеме древесины, к массе абсолютно сухой древесины, выраженное в процентах. Относительная влажность древесины - это отношение массы влаги, содержащейся в древесине, к массе древесины во влажном состоянии, выраженное в процентах. Общее количество влаги в древесине складывается из свободной и связанной влаги. Влага, находясь в полостях клеток и межклеточных пространствах, называется свободной, или капиллярной, а в клеточных стенках - связанной или гигроскопичной. Различают следующие степени влажности древесины: Мокрая - длительное время находившаяся в воде, влажность свыше 100%; Свежесрубленная - влажность 50-100%; Воздушно-сухая - долгое время хранившаяся на воздухе, влажность 15-20%, в зависимости от климатических условий и времени года; Комнатно-сухая - влажность 8-10%; Абсолютно сухая - влажность 0%. Удаление влаги происходит до тех пор, пока она равномерно распределится в древесине и ее влажность будет соответствовать температуре и относительной влажности воздуха. Тоже происходит и при сорбции (поглощении) влаги. Равновесная влажность - средне значение между устойчивыми влажностями древесины при сорбции (поглощении) и десорбции (испарении), соответствующее определенному сочетанию температуры и влажности окружающего воздуха. Влажность паркета согласно ГОСТ должна составлять (9 ± 3%). Усушкой называется уменьшение линейных размеров и объема древесины при удалении из нее связанной влаги. Усушка по разным направлениям не одинакова. Усушка, которая происходит при удалении всей связанной влаги, называется полной. Чтобы произошла полная усушка, влажность древесины должна снизиться от предела гигроскопичности до 0. В среднем полная линейная усушка в тангенциальном направлении составляет 6-10%, в радиальном 3-5 и вдоль волокон 0,1-0,3%. Плотность древесины - это отношение массы древесины к ее объему . Выражается плотность в кг/м 3 . Плотность древесины зависит от ее влажности. Все показатели физико-механических свойств древесины определяются при влажности 12%. Между прочностью и плотностью существует тесная связь. Более тяжелая древесина, как правило, является более прочной. Плотность определяется количеством древесинного вещества в единице объема. Плотность колеблется в очень широких пределах. По плотности при влажности 12% древесину можно разделить на 3 группы: породы с малой плотностью ( 510 и менее), со средней (550-740), с высокой плотностью (750 и выше). Плотность древесины имеет большое практическое значение. Древесину с высокой плотностью (самшит, граб, бук, клен, груша) особенно ценят на производстве за ее прочность и хорошую обрабатываемость. Напряжения, которые возникают без участия внешних сил, называют внутренними. Причина образования напряжения при сушке древесины - неравномерность распределения влаги. Внутренние напряжения иногда сохраняются в высушенном материале и служат причиной изменения размеров и формы деталей при механической обработке древесины. Для уменьшения напряжения следует применять высокотехнологичные автоматические сушильные камеры. Сохранившееся после обработки остаточное напряжение можно снять путем дополнительной обработки ( механической или увлажнением паром) При высыхании или увлажнении древесины изменяется форма поперечного сечения доски. Такое изменение называется короболением. Почему древесина должна быть высушена? Воздух - среда гигроскопичная, и при нашем климате позволяет древесине приобрести уравновешенную влажность 8-14%. Однако, естественная сушка древесины занимает много времени и качество сушки во многом определяется климатом и погодными условиями, т.е. причинами, не зависящими от желания человека. При сушке древесина усыхает, происходит неизбежное изменение линейных размеров, поэтому, обработку древесины нужно производить только после сушки, что гарантирует неизменность размеров конечного продукта настолько, насколько это возможно. Контролируемая искусственная сушка позволяет сушить древесину быстро и качественно, в отличие от естественной, подбирая оптимальные режимы сушки в зависимости от породы древесины, толщины, начальной и конечной влажности. Существуют 3 (три) задачи при искусственной сушке древесины: Достигнуть высокого качества сушки, т.е. максимально уменьшить количество брака по причине деформаций, трещин и пр. Осуществить сушку по времени так быстро, насколько это возможно. Сократить до минимума потребление энергии. Чем защитить древесину? Древесину необходимо беречь и опекать, ведь в силу своего биологического происхождения ей постоянно угрожают загнивание, плесень, грибок, бактерии и поражение насекомыми/ биозащита (антисептики) К способам защиты древесины от гниения (помимо искусственной или естественной сушки) относится пропитка антисептическими составами. При этом антисептические пропитки нового поколения способны не только предупреждать поражение древесины, но и лечить, начавший разрушаться, материал. Современные пропитывающие составы делятся на две группы: препараты, не образующие защитной пленки, а значит, требующие последующей обработки поверхности (во избежание вымывания и испарения антисептика) и препараты, образующие защитную пленку. Однозначно ответить на вопрос, какие из них лучше, невозможно. Чтобы сделать правильный выбор, необходимо точно знать условия эксплуатации обрабатываемой конструкции, породу древесины, вид пиломатериала. И в тех и в других антисептиках биоцид проникает в структуру дерева, превращая его в непригодную для вредителей среду. Но при использовании пропитки без пленки биоцид может вымываться, испаряться или разлагаться под действием ультрафиолета. В древесине, обработанной пленкообразующим антисептиком, биоцид надежно защищен. Пленка оберегает его от вымывания и выветривания, а он, в свою очередь, спасает ее от разрушения под действием различных микроорганизмов, не давая им развиваться в подпленочном пространстве. Пленкообразующее покрытие применяют в тех случаях, когда необходимо предохранить древесину от атмосферных осадков или если возможен продолжительный контакт с влагой. Наконец, иногда такая отделка диктуется эстетическими соображениями. В остальных случаях применять антисептик с защитным покрытием нет смысла. Биовлагозащитные составы - это препараты для борьбы с грибком, плесенью и другими вредителями, придающие древесине защитные, водоотталкивающие и декоративные свойства. Разговор о биовлагозащитных пропитках стоит начать с того, что состав их очень сложен. В них входят связующие (пленкообразователь), сшивающие агенты, пигменты, растворители и добавки. Природа связующего определяет атмосферостойкость и силу сцепления препарата с поверхностью. Здесь, как и в красках, используются латексные, акриловые и алкидные полимеры. Сшивающие агенты - это вещества, вызывающие образование в полимере поперечных связей. В результате получается более прочное и жесткое покрытие. Ускорители высыхания - сиккативы - представляют собой органические соли, ускоряющие процесс высыхания. Пигменты придают покрытию окраску и укрывистость путем поглощения или рассеяния света. Растворитель - среда, обеспечивающая перенос компонентов состава на поверхность. Компоненты либо растворяются, либо образуют суспензии, от чего зависит скорость сушки покрытия. Технологические свойства пропитки улучшаются добавками, круг которых достаточно широк. |
|
|
Похожие темы | ||||
Тема | Автор | Раздел | Ответов | Последнее сообщение |
Специалистам горно-добывающей промышленности | Frent | Объявления о покупке/продаже товаров и услуг | 0 | 19.01.2007 16:50 |
Специалистам горно-добывающей промышленности | Gravel-R | Объявления о покупке/продаже товаров и услуг | 0 | 17.01.2007 13:40 |
Powered by vBulletin® Version 3.8.7
Copyright ©2000 - 2024, vBulletin Solutions, Inc. Перевод: zCarot vB.Sponsors Отправляя любую форму на форуме KROI.RU вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности данного ресурса и политикой обработки персональных данных. Все материалы могут использоваться при указании авторства и ссылки на www.kroi.ru, для каждого взятого текста. Читать правила форума >> |