ОПАЛУБОЧНАЯ СИСТЕМА МСК

[Илья]

Бурное развитие монолитостроения обусловило повышенное внимание строителей к опалубочным системам, как с точки зрения стоимости, так и требований к качеству. Появление в России заводов, выпускающих стеновую опалубку, не уступающую зарубежным аналогам, стало необходимым и оправданным в связи с высокими ценами на данную европейскую продукцию. Одним из таких отечественных производств является завод ООО «Монолитстрой-комплект», официальным дистрибьютором по России и Казахстану которого является ЗАО «Промстройкон-тракт». Более пяти лет предприятие выпускало комплектующие элементы для известной германской опалубочной системы PASCHAL. Накопленный опыт и сохраненный кадровый состав позволили на высоком уровне производить стеновую опалубку и опалубку перекрытий. Принятие кардинальных решений по технологии изготовления и использования современного специализированного оборудования дают право говорить о выпускаемой продукции как о профессиональной опалубочной системе.
Производимая стеновая опалубка МСК предназначена для возведения бетонных и железобетонных конструкций различной конфигурации, размеров и назначения. Геометрическая точность щитов, качественные сварные соединения, гарантированная стыковка разных элементов опалубки - вот критерии, ставшие не зависящими от объемов выпускаемой продукции и партии закупки. Основным формообразующим элементом опалубки является металлическая рама из полосовой стали с размерами по высоте 750,1250,1500 мм и ширине 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 750, 1000 мм. Дополнительными формообразующими служат КР-элементы с размерами по высоте 2500, 2750, 3000 мм и ширине 1500, 2000 мм. Их монтажная высота составляет 75 мм. Благодаря столь широкой линейки размеров появляется возможность для практически неограниченного комбинирования и реализации проектов стен с разным шагом по длине, различной толщиной и высотой. В конструкцию из стальных рам устанавливается 11 -слойная ламинированная фанерная плита компании «SchaumanWoodOy» (CHUDOVO-RWS) толщиной 15 мм. Крепление фанеры осуществляется заклепками или винтами, что позволяет использовать вторую сторону фанерной плиты, тем самым повысить оборачиваемость опалубки. Опалубка обладает высоким качеством формующей поверхности, за счет особой конструкции соединительного замка происходит как сборка щитов, так и автоматическое выравнивание стыка по плоскости. В результате получаемые бетонные поверхности практически не требуют доработки, что значительно сокращает весь объем отделочных работ. Отдельного внимания заслуживают стяжка и барашковая гайка производства «DYWIDAG», входящая в комплектацию опалубки, чьи показатели нагрузки на разрыв превышают 19 тс. Описывая основные преимущества, следует отметить, что каждый строитель находит свои положительные моменты в опалубке МСК, а именно:

- легкость щита, позволяющую собирать конструкции вручную;
- многообразие формирующих элементов, дающее возможность для практически неограниченного комбинирования и создания проектов различных конфигураций;
- высокую прочность и жесткость, обусловлен ную конструкцией щитов;
- большую оборачиваемость благодаря каче ству обработки торцов фанерной плиты;
- удобство и простоту монтажа.
-
Данная опалубочная система позволяет производить монолитные работы любой сложности, являясь также незаменимой при проведении работ по реконструкции внутри здания.
Все расчеты по привязке опалубки к строительным чертежам производятся посредством компьютерной программы, тем самым оптимизируется комплектация и исключаются ошибки по установке опалубки непосредственно на объекте. Получение точных расчетных привязок вместе с профессиональной опалубочной системой значительно ускоряет проведение монолитных работ и способствует развитию технологии монолитостроения.
Отдельного внимания заслуживает технология предварительного напряжения арматуры в построечных условиях. Для реализации данной технологии на практике компания ЗАО «ПРОМСТРОЙКОН-ТРАКТ» как официальный представитель в России мирового лидера и эксперта в этой области - компании «DYWIDAG» - окажет профессиональное консультирование, осуществит проектирование и согласование РД, поставку оборудования на ваши строительные объекты и выполнение работ. Качество изготовления продукции и оказываемых услуг компании «DYWIDAG» полностью соответствует международной системе сертификации ISO 9001. Применение данной технологии, как показывает опыт зарубежных строителей, обеспечивает:

- сокращение времени проведения монолитных работ за счет получения высокой несущей способности изготовленной конструкции на 3-4 дня;
- снижение суммарных трудозатрат на строительство более чем в 2 раза;
- экономическую эффективность проведения работ и возведения сооружения;
- сокращение расхода стали и бетона до 50%, а следовательно, и облегчение здания в 2-3раза, что позволяет увеличить его высот*ность и удешевить стоимость фундаментов;
- значительное увеличение без опорных пролетов перекрытия;
- уменьшение толщины перекрытия;
- повышение сейсмостойкости, надежности и долговечности объекта с возможностью последующей санации.

В итоге предварительно напряженные конструкции оказываются экономичными для зданий и сооружений с размерами пролетов, нагрузками и условиями работы, при которых применение железобетонных конструкций без предварительного напряжения технически невозможно или вызывает при сравнительном анализе чрезмерно большой перерасход бетона и стали для обеспечения требуемой жесткости и несущей способности.
Существенно расширена номенклатура устройств и приспособлений для опалубки производства «DYWIDAG», необходимых для проведения монолитных работ. Различные варианты гаек, стяжных болтов, анкеров, закладных плат, фланцев, конусов - далеко не все элементы, предлагаемые строителю со склада в Москве. Заслуживают внимание элементы по отсечке воды в монолитной стене, так называемые WATERSTOP. Простая и быстрая их установка на этапе проведения монолитных работ позволяет гарантировать отсутствие течи при избыточном давлении воды в 6 атм. Такой элемент может применяться как единственный барьер воды, а также в качестве дополнительной защиты в составе комплекса гидроизоляционных материалов.

Среди производителей достаточно широкого многообразия битумных СБС- модифицированных, мастичных и полимерных покрытий компанией «ПРОМСТРОЙКОНТРАКТ» был выбран западный партнер - бельгийская компания «АЛЬКОР ДРАКА», которая более тридцати лет специализируется в области производства гидроизоляционных мембран и покрытий для кровель, тоннелей, плавательных бассейнов. Крупнейшие объекты во всем мире, в том числе в России и СНГ, подтверждают высокое качество этих материалов. За прошедшее время продукция компании «АЛЬКОР ДРАКА» заняла лидирующие позиции на европейском рынке строительных материалов в сегменте полимерных гидроизоляционных мембран. На российском рынке эта компания предлагает PVC мембрану «ALKORPLAN» на основе поливинилхлорида и ТПО мембрану «ALKORTOP» на основе термопластичных олефинов.
В настоящее время кровельные системы с применением PVC мембраны «ALKORPLAN» получили наибольшее распространение при строительстве современных промышленных и торговых зданий.

Данные системы уже достаточно хорошо изучены в Европе, так как их применение началось еще в середине 70-х годов прошлого века. За эти годы кровельные системы с применением PVC мембраны «ALKORPLAN» высоко зарекомендовали себя с точки зрения высокой надежности, в связи с чем многие западные инвесторы при строительстве собственных торговых и промышленных предприятий в России выбирают именно хорошо проверенную PVC мембрану «ALKORPLAN».
Среди объектов, на которых использовался кровельный материал «ALKORPLAN» - цехи завода АЗЛК («Автофрамос») в Москве, супермаркеты РАМСТОР, ИКЕА, АШАН, МЕТРО, ЛЕНТА, МАКСИ-ДОМ, ПАТЕРСОН, АЭС (Кольская, Курская и др.), фабрика «Фрито-Лейз», «Данон», бензоколонки «Бритиш Петролеум», техцентры «Мерседес», «Вольво», производственная база «Газпрома», фаб*рика «KRONOSHPAN» и многие другие.

Мембрана применяется для кровельной механической системы, для балластной системы используется модификация - 35 177. Она позволяет устраивать кровли с нулевым уклоном. Стабильна к ультрафиолету, не гниет, обладает высокой прочностью на прокол, не поддерживает горение, выпускается толщиной 1,2 и 1,5 мм. Ширина рулонов 1,05, 1,6, 2,1 м.
Метод соединения - сварка горячим воздухом посредством специального оборудования. При этом качество сварного шва на порядок выше, чем у битумно-наплавляемой кровли. Дефектация шва производится через каждые 40 м. Одним из основных преимуществ «АЛЬКОРПЛАНА» является то, что работы могут производиться практически в любую погоду: дождь, снег выдуваются только с поверхности будущего сварного шва, т.е. с полоски материала шириной 5-8 см.

Это позволяет не применять тепловые пушки, нет необходимости счищать снег и лед (ведь «АЛЬКОР-ПЛАН» укладывается в один слой), обрабатывать поверхность подосновы праймером. Скорость сварки мембраны, снижение риска «человеческого фактора» позиционируют данную продукцию как наиболее перспективную на рынке кровельных покрытий.

На мембрану имеются:
□ гигиенический сертификат;
□ пожарный (Г2);
□ сертификат соответствия;
□ техническое свидетельство ГС РФ;
□ рекомендации и альбомы ЦНИИПРОМЗДАНИЙ;
□ чертежи готовых узлов, примыканий.

Срок службы мембраны составляет 25 лет. В состав вспомогательных материалов и аксессуаров, выпускаемых компанией «АЛЬКОР ДРАКА», входят готовые элементы углов (внутренних и внешних), мембрана «АЛЬКОРПЛАН 35170» без армирования сеткой, листы ПВХ - металл (для парапетов). Их наличие позволяет существенно ускорить монтаж покрытия, повысить надежность и снизить трудозатраты.
Стоимость мембраны «АЛЬКОРПЛАН» сравнима со стоимостью кровельного покрытия из двух слоев битумно-наплавляемого СБС - модифицированного материала.

По материалам журнала "Строитель"